Su atma sarsak makinesi yıkama sonrası yüzey suyunu nasıl alır?

Yıkama hattından çıkan üründe hâlâ yüzey suyu vardır ve bu su bir sonraki aşamaya taşınmadan alınmalıdır. Bu görevi su atma sarsak makinesi üstlenir. Bu yazıda makinenin çalışma prensibini, fanlı modelin farkını ve kullanım alanlarını anlatıyoruz.

Yıkamadan yoğun şekilde gelen su ve ürün karışımı, titreşimli (vibrasyonlu) sarsak üzerinde birbirinden ayrılır. Ürün, ürün grubuna göre özel tasarlanan paslanmaz elekler üzerinde bir sonraki aşamaya doğru ilerlerken su elek yüzeyinden akar. Atık su alt kısımdaki teknede toplanır; tekne büyük taneli ürün ve çöpleri tutarak gider tıkanma riskini azaltır. Sistemi iki adet vibro motor tahrik eder ve makine bağımsız çalışma seçeneğiyle hat içine entegre edilir. Kuru kayısı yıkama hattında sarsak jakuzinin hemen ardından yer alır; ürün buradan boyutlandırma hattına geçer.

Standart su atma sarsağı titreşimle çalışırken, fanlı su atma sarsak makinesi aynı titreşim sistemine fanlı kurutma sistemini ekler. Fan üflemesi, ürün üzerindeki yüzey suyunu fansız modele göre daha kısa sürede uzaklaştırır; süre farkı devreye alma testinde ürünle birlikte ölçülür. Hurma işleme hattının yıkama istasyonunda tercih edilen model fanlı olanıdır, çünkü jakuzide nem kazanan üründen ambalajlamaya geçmeden önce daha kısa sürede yüzey suyu alınması gerekir.

Standart su atma sarsağı, kuru üzüm, kuru kayısı ve kuru incir hatlarında yıkama sonrası susuzlaştırma için kullanılır. Kuru kayısı yıkama hattında bu istasyondan önce çuval kaldırma vinci, sulu topan blok açma konveyörü, fırçalı yıkama makinası ve jakuzi yer alır; sarsak, ürünü boyutlandırma hattına aktarmadan önceki son adımdır. Fanlı model ise hurma hattının yıkama istasyonunda, jakuzide yıkanan ürünün ambalaja hazırlanmadan önce yüzey suyunun alınmasında görev yapar. Su atma sarsağı yalnızca su ayırma işlevi görür; ürünle birlikte gelen iri taneli çöplerin ayrıştırılması ayrı bir makinede, çift katlı elek sistemine sahip Çöp Alma Sarsak Makinesinde yapılır. Ürünü ebadına göre sınıflandırma görevi de bu makinede değil, boyutlandırma hattındaki ayrı bir istasyonda, Boyutlandırma Sarsak Makinesinde gerçekleşir.

Gövde AISI 304 paslanmaz çelikten üretilir; ürünle temas eden yüzeyler AISI 304'tür, prosese göre AISI 316 seçeneği de sunulur. Elek yüzeyi paslanmaz çeliktir ve ürün grubuna göre özel tasarlanır. Tahrik iki adet vibro motorla sağlanır, besleme 380 V / 50 Hz'dir ve makine CE uygunluk gerekliliklerine uygun şekilde üretilir. Fanlı modelin gövde ve elek malzemesi aynı standarttadır; tek fark, titreşim sistemine eklenen fanlı kurutma ünitesidir.

Hattaki bazı istasyonların aksine su atma sarsağı PLC entegrasyonu sunmaz; yalnızca bağımsız çalışma seçeneğiyle üretilir ve hat otomasyonuna ayrı bir kontrol biriminden bağlanır. Hem standart hem fanlı model, kullanım yerine ve amacına göre özel ebatlarda üretilebilir; elek uzunluğu ve genişliği tesis yerleşimine göre projede belirlenir.

Sarsak kolay sökülebilir ve yıkanabilir bir yapıya sahiptir; elek grubu ürün değişiminde veya periyodik temizlikte çıkarılıp yeniden takılabilir. Bu yapı, aynı hatta farklı ürün grupları işlenirken elek değişimini hattı uzun süre durdurmadan yapmaya imkan tanır. Kapasite projeye göre değişir, kesin değerler ürün örnekleriyle birlikte teklif aşamasında netleşir.

• 01Titreşimli (vibrasyonlu) çalışma sistemi, 2 adet vibro motor
• 02Ürün grubuna göre özel tasarlanan paslanmaz elekler
• 03Gider tıkanma riskini azaltan atık su teknesi
• 04Kolay sökülebilir ve yıkanabilir yapı
• 05Fanlı modelde ek kurutma sistemi

Mekatronik Makina, 1992'den bu yana kurduğu işleme hatlarıyla bugün 22 ülkede sahada 2.000'in üzerinde makineye ulaştı; su atma sarsağı da bu hatların çoğunda yıkama sonrası standart istasyon olarak yer alıyor.

Sonraki adım: işlediğiniz ürün grubunu ve hat kapasitenizi paylaşın, standart ya da fanlı su atma sarsak makinesinden hangisinin hattınıza uygun olduğunu birlikte belirleyelim. Teklif alın sayfasından iletişime geçebilirsiniz.