Topaklanan kuru meyve hatta nasıl açılır?

Kuru üzüm ve hurma tesise çoğu zaman kasa içinde, birbirine yapışmış topanlar halinde gelir. Bu topanı yıkamaya, boylamaya ya da tartıma olduğu gibi vermek mümkün değildir; önce taneler birbirinden ayrılmalıdır. Bu işi hatta yapan makine, yapışmış ürünleri ayırma makinası olarak da bilinen dik topan kırma makinasıdır. Aşağıda topağın neden oluştuğunu, makinenin nasıl çalıştığını ve hatta nereye oturduğunu anlatıyoruz.

Kuru meyvenin yüzeyinde şekerli bir tabaka bulunur. Ürün kasada uzun süre üst üste durduğunda, ağırlığın altında ve depo koşullarının etkisiyle bu tabaka taneleri birbirine bağlar. Nem ve sıcaklık değişimi bağı güçlendirir. Sonuçta kasa boşaltıldığında ürün tek tek taneler halinde değil, blok halinde dökülür. Topağın sertliği ürüne, depolama süresine ve kasa doluluğuna göre değiştiği için makine seçiminde tek bir sabit değer varsayılmaz; ürün numunesi ve hedef kapasite birlikte değerlendirilir.

Makine dikey topan kırma sistemiyle çalışır. Blok halindeki ürün üstten beslenir; içeride özel tasarlanmış döner kırıcı topanı parçalayarak taneleri birbirinden ayırır. Tahrik redüktörlü motorla yapılır. Amaç ürünü ezmek değil, yapışma yüzeylerinden ayırmaktır; bu yüzden kırıcı yapısı ve motor gücü işlenecek ürüne göre projede belirlenir.

• 01Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler AISI 304 paslanmaz çeliktir, prosese göre AISI 316 opsiyoneldir.
• 02Motor, redüktör ve elektrik ekipmanı kendi sınıflarındaki standart parçalardır, paslanmaz kapsamında değildir.
• 03Ayarlı ayaklar makineyi zemine sabitler ve çalışma sırasındaki sarsıntıyı azaltır.
• 04Kontrol PLC ile ya da bağımsız yapılabilir; besleme 380 V / 50 Hz'dir.
• 05Kolay yıkanabilir ve temizlenebilir yapıdadır.

Kuru üzüm hattında sıra şöyledir: kasa devirme, dozaj, taşıma konveyörü ve ardından topan kırma. Makinenin çıkışında ürün artık taneler halindedir ve bir sonraki istasyona geçebilir. Bu istasyon çoğu hatta aspireli sarsak olur; sarsak taş ve toprağı eler, yaprak ve sap gibi hafif maddeleri aspirasyonla çeker. İstenirse topan kırma makinası doğrudan aspireli sarsağın üzerine monte edilebilir ve iki adım tek istasyonda birleşir. Hurma hattında da aynı mantık geçerlidir: blok parçalama ve dozajdan sonra topan kırma gelir, yıkama daha sonra yapılır.

Sıranın önemi şudur: topak açılmadan yıkamaya giren ürün, suyun içinde de bir arada kalır. Yıkama tam etki edemez ve sonradan elle ayıklama yükü doğar.

Her yapışık ürün aynı yöntemle açılmaz. Kuru üzüm ve hurma hatlarında topan kuru ortamda mekanik olarak kırılır. Kuru kayısı ve kuru incir hatlarında ise blok sulu proseste açılır; bunun için sulu topan blok açma konveyörü kullanılır. Karşılaştırma şöyledir.

Makinenin işini iyi yapıp yapmadığı çıkıştaki üründen anlaşılır. Denemede ve ilk vardiyalarda şu noktalar gözle kontrol edilir; bunlar bir ölçüm değeri değil, işletmenin kendi kabul ölçütünü koyabileceği gözlemlerdir.

• 01Çıkışta hâlâ birbirine yapışık duran taneler ya da küçük topaklar kalıyor mu.
• 02Taneler kırıcıdan ezilmiş veya yüzeyi yırtılmış olarak mı çıkıyor.
• 03Ürün, sonraki istasyona (sarsak ya da yıkama) düzenli bir akışla mı geçiyor, yoksa çıkışta yığılıyor mu.
• 04Nemli ve şekerli gelen partide makine tıkanma eğilimi gösteriyor mu.
• 05Çalışma sırasındaki sarsıntı ayarlı ayaklarla makineyi sabitledikten sonra kabul edilebilir düzeyde mi.

Ürün nemi ve şeker yüzeyi partiden partiye değişir. Bu yüzden aynı makine farklı gelen partilerde farklı davranabilir; kırıcı ve besleme ayarları bu farkı karşılayacak şekilde projede düşünülür.

Şekerli ürün makinenin iç yüzeylerinde birikir ve bir sonraki vardiyada sertleşir. Makine kolay yıkanabilir ve temizlenebilir yapıda olduğu için ürün değişiminde ve vardiya sonunda yıkanması planlanır. Ürünle temas eden yüzeylerin AISI 304 olması, temizlik suyu ve deterjanla çalışmayı kolaylaştırır. Motor, redüktör ve elektrik bölümleri ise suyla doğrudan yıkanmamalıdır; bu bölümlerin korunması hat kurulurken tesisle birlikte netleştirilir. Rulman ve redüktör bakım aralıkları kullanılan parçanın kendi üretici bilgisine göre yürütülür.

• 01Ürün türü ve çeşidi, topağın ne kadar sert geldiği.
• 02Hedef saatlik ya da günlük kapasite.
• 03Topan kırmadan sonraki istasyon: aspireli sarsak mı, doğrudan yıkama mı.
• 04Yerleşim için tesis ölçüleri ve mevcut hat yönü.
• 05Temas yüzeyinde AISI 316 gerekip gerekmediği.

Kapasite, motor gücü ve fiyat projeye göre değişir; kesin değerler teklifte netleşir. Sonraki adım: ürününüzü, hedef kapasitenizi ve tesis ölçülerinizi yazın, istasyon listesi ve termin içeren teklifi teklif sayfasından isteyin.