Boyutlandırma sarsak makinesinde elek göz ölçüsü ürün sınıflamasını nasıl belirler?

Boyutlandırma sarsak makinesinde ürünü sınıflara ayıran temel unsur elek gözüdür: göz ölçüsünden büyük olan eleğin üzerinde kalır, küçük olan geçer. Ama sınıflama tek başına eleğe bağlı değildir; besleme düzeni ve titreşim de sonucu etkiler. Boylama sarsağı bu yüzden bir bütün olarak projelendirilir.

Ürün titreşimle elek yüzeyinde ilerlerken göz ölçüsünden küçük taneler aşağı düşer, büyükler yüzeyde kalıp ilerlemeye devam eder. Her sınıf kendi çıkış boğazından alınır. Dolayısıyla elek göz ölçüsü, ürünün hangi boy aralığında hangi çıkışa gideceğini doğrudan belirler.

Kuru meyvede tane tam küresel değildir. Kayısı, incir ve hurma uzun ya da yassı olabilir; bir tane eleğe uzunlamasına ya da enlemesine yaklaşabilir. Bu yüzden elek ölçüsü ürün grubuna göre seçilir: makinada kullanılan paslanmaz elekler ürün grubuna göre özel tasarlanır. Genel bir elek takımıyla her ürün aynı ayırma kalitesini vermez.

Makine çift katlı elek sistemiyle çalışır. Ürün bu katlar üzerinde ilerlerken iri taneli çöpler üründen ayrılır, böylece boylama ve iri çöp ayrıştırma aynı anda yapılır. İki ayrı makine ve iki ayrı aktarma yerine tek makinede iki işin birleşmesi hattı kısaltır ve aktarma noktalarında ürünün zarar görme ihtimalini azaltır.

• 01Elekler: iri taneli çöpün üründen ayrılması ve boy sınıflaması
• 02Çift katlı yapı: boylama ile iri çöp ayrıştırmanın tek makinede birleşmesi
• 03Geniş çıkış boğazları: her boyun ayrı ve rahat alınması

Yalnızca ölçü yetmez. Ürün eleğe düzensiz bir yığın halinde gelirse alttaki taneler elek gözüne ulaşamaz ve büyük sınıfa karışır. Bu yüzden boylama istasyonundan önce dengeli ürün besleme dozajı bulunur ve ürünü tek katman halinde elek üzerine yayar.

Ürünün nemi ve yüzey durumu da önemlidir. Yıkama sonrası ıslak gelen ürün elek gözlerini tıkayabilir, yapışkan ürün birbirine tutunarak yanlış sınıfa geçebilir. Bu nedenle kayısı ve incir hatlarında boylama, su atma sarsağından sonra yapılır.

Makine kuru meyve boylamasında kullanılır; kayısı ve incir hatlarında boyutlandırma istasyonu olarak yer alır. Aynı mantık kuru üzüm ve hurma gibi diğer ürünlerde de geçerlidir, ancak elek ölçüleri ürünün cinsine göre yeniden belirlenir. Kapasite projeye özel belirlenir; saatlik değerler teklif aşamasında netleşir.

Sınıflandırılmış ürün, kayısı ve incir hatlarında kasa dolum istasyonuna, incirde ayrıca ışıklı seçme bandına gider. Seçme bandında gözle ayıklama yapılır; kasa dolum sehpası ise ürünü düşme yüksekliğini kısaltarak kasalara doldurur. Boylama ne kadar düzgün yapılırsa sonraki istasyonlar o kadar homojen ürünle çalışır.

Sınıflama sayısı da karar noktasıdır. Üç boy mu, dört boy mu istendiği, çıkış boğazlarının düzenini ve elek takımını belirler. Pazar ya da müşteri sınıflaması değişirse, elek göz ölçüleri de ona göre yeniden planlanır.

Elekler ürün grubuna göre tasarlandığı için kayısıdan inciri ya da hurmaya geçerken aynı elek takımının yeterli olup olmadığı yeniden değerlendirilir. Çok ürünlü işletmelerde bu, makineyi sipariş ederken konuşulması gereken ilk konulardan biridir: hangi ürünler, hangi boy aralıkları ve kaç sınıf isteniyor.

Titreşim, vibro motorlu bir sistemle sağlanır. Elekler üründen ayrılabilen paslanmaz çelik parçalar olduğu için temizlik ve gerektiğinde elek değişimi makinenin geri kalanına dokunmadan yapılabilir.

Ürününüze uygun elek yapısını ve çıkış sayısını belirlemek için ürün cinsini, hedef boy aralıklarını ve yerleşim ölçülerinizi teklif sayfasından iletebilirsiniz. Kullanım yerine ve amacına göre özel ebatlı üretim de mümkündür.