Modüler bantlı bir konveyörde temizlik kolaylığı üç yerden gelir: bandın delikli ve parçalı yapısı, gövdedeki köşe ve boşlukların azlığı, bandın altına ve yanlarına erişilebilmesi. Z Tipi Modüler Konveyör bu üç başlıkta incelenecek bir makinedir. Aşağıda makinenin kayıtlı özelliklerinden yola çıkarak hijyen açısından nelere bakılacağı anlatılıyor; sayısal değerler projeye ve ürüne göre değiştiği için verilmiyor.
01
Modüler bant düz bantlardan temizlik açısından ne ayırır?
Modüler bant, birbirine menteşelenen plastik modüllerden oluşur; sürekli bir kumaş ya da kauçuk yüzey değildir. Bu yapı iki şeyi değiştirir. Birincisi, yüzeyde kalan kalıntı su ile modüllerin üstünden itilebilir ve bant yerinden sökülmeden yıkanabilir. İkincisi, aşınan ya da hasar gören kısım tüm bandı değil, genel olarak yalnızca ilgili modülleri ilgilendirir.
Sürekli yüzeyli bantlarda ise kenar ve ek yerleri kalıntı biriktirebilir. Sahada hijyen sorunu çoğu zaman bandın üst yüzünde değil, bandın altında ve yanında kalan boşluklarda çıkar. Bu yüzden bant seçimi tek başına yeterli sayılmaz; bandın üzerinde yürüdüğü gövde de aynı özenle incelenir.
02
Delikli yüzey su ve ürün kalıntısını nasıl etkiler?
Makinenin kayıtlarına göre bantlar delikli ve su tutmayan yapıdadır. Yıkama sırasında su ve ürün kalıntısı yüzeyde göllenmek yerine deliklerden aşağı iner; bu da bandın yıkama sonrası ıslak kalmasını azaltır. Yüksek ısıya dayanıklı bant yapısı, sıcak suyla temizlik seçeneğini de açık bırakır. Hangi sıcaklığa kadar çıkılacağı bant tipine ve tesisin kendi temizlik prosedürüne göre belirlenir, burada bir değer verilmez.
Delikli yüzeyin bir de sınırı var: küçük ürün parçaları ve şekerli kalıntı deliklerde sıkışabilir. İncir, hurma ve kayısı gibi yapışkan yüzeyli ürünlerde delik kenarları temizlik sırasında ayrıca gözle kontrol edilmelidir. Bandın kolay temizlenir olması, bu kontrolü gereksiz kılmaz, yalnızca kolaylaştırır.
03
Z formu temizlikte nerelere dikkat gerektirir?
Z formu, PVC bantlarla ulaşılması güç dik noktalarda ürün transferini mümkün kılmak için tasarlanmıştır. Her dik taşıma yapan konveyörde olduğu gibi, ürünün bandı bıraktığı ve bandın yön değiştirdiği bölgeler en çok kalıntı toplayan yerlerdir. Temizlik planına şu noktalar açıkça yazılır:
- 01Alt besleme noktası: ürünün bandın üzerine ilk düştüğü ve en çok döküntünün oluştuğu bölge
- 02Üst boşaltma noktası: ürünün sonraki istasyona geçtiği ve bandın yön değiştirdiği bölge
- 03Tahrik ve dönüş bölgeleri: bandın dişli ve makaralarla temas ettiği yerler
- 04Gövdenin iç köşeleri ve yan kenarları
- 05Bandın altı: temizlik sırasında el ya da hortumla erişilip erişilemediği
Satın almadan önce sorulacak asıl soru şudur: bu noktalara temizlik anında gerçekten ulaşılabiliyor mu? Ulaşılamayan bir köşe, bant ne kadar kolay temizlenirse temizlensin, kalıntı biriktirir.
04
Gövde malzemesi ve yüzey işçiliği neden önemli?
Makinenin gövdesi AISI 304 paslanmaz çeliktir. Paslanmazlık iddiası bandın tamamına genişletilmez: bant plastik modüllerden oluşur ve paslanmaz çelik gövde üzerinde çalışır. Ürünle temas eden yüzeyler AISI 304, prosese göre 316 olarak belirlenir; tuzlu ya da asitli ortamda hangisinin seçileceği projede netleşir.
Gövdede gözle kontrol edilecek şeyler basittir: kaynak dikişlerinin düzgün ve kalıntı tutmayacak biçimde işlenmiş olması, iç köşelerin yuvarlatılması ve suyun toplanacağı yatay yüzeylerin az olması. Tahrik tarafında redüktörlü motorun konumu da önemlidir: yıkama suyunun doğrudan motor bölgesine yönelmeyeceği bir düzen kurulur.
05
Temizlik rutini nasıl planlanır?
Aşağıdaki sıra genel bir çerçevedir; süreler ve su sıcaklıkları tesisin prosedürüne ve ürüne göre belirlenir.
- 01Hattı durdur, enerjiyi kes ve hareketli parçalara temas riskini ortadan kaldır
- 02Bant üzerindeki ve gövde içindeki kaba kalıntıyı kuru olarak uzaklaştır
- 03Bandı ve gövdeyi yıkama suyuyla temizle; delikli yüzeyden suyun aşağı indiğini izle
- 04Durula ve alt besleme ile üst boşaltma noktalarını gözle kontrol et
- 05Yapışkan ürün çalışıldıysa delik kenarlarını ve bant altını ikinci kez kontrol et
| Kontrol noktası | Neye bakılır | Ne zaman |
|---|---|---|
| Bant yüzeyi | Delik kenarlarında yapışmış kalıntı | Her temizlikte |
| Modül birleşimleri | Aşınma, kırık ya da gevşemiş modül | Periyodik bakımda |
| Alt besleme noktası | Döküntü ve ürün birikimi | Her temizlikte |
| Gövde iç köşeleri | Kalıntı ve su birikmesi | Her temizlikte |
| Tahrik bölgesi | Su girişi ve kalıntı | Periyodik bakımda |
06
Satın almadan önce hangi sorular sorulur?
Teklif aşamasında bu konular açık sorulursa sonradan çıkacak sürpriz azalır: bandın hangi proseste ve hangi sıcaklıkta kullanılacağı, temizliğin kuru mu ıslak mı yapılacağı, ürünün yapışkan olup olmadığı, bant altına erişim için gerekli açıklıkların konumu ve özel ebat gerekip gerekmediği. Makine kullanım yerine ve amacına göre özel ebatta üretilebilir; ölçüler ve kapasite projeye özel belirlenir.
Z formunun hat içindeki yeri, ürünün nereden nereye taşınacağına göre çizilir. Aynı hatta yabancı madde ayıklanacaksa Işıklı Seçme Konveyörü ile birlikte düşünülebilir; ikisinin temizlik yöntemi farklıdır ve temizlik planında ayrı satır olarak yer almalıdır.
Sonraki adım: hatta nereye konveyör konacağını ve ürünün özelliklerini teklif sayfasından iletirseniz, bant ve gövde seçimini temizlik gereksinimine göre birlikte netleştirebiliriz. Diğer taşıma çözümleri için konveyör grubuna de göz atabilirsiniz.
