Hurma kıl yakma hattında yüzeydeki ince kıllar nasıl temizlenir?

Hurmanın yüzeyinde ince kıllar bulunur ve temiz görünümlü bir ürün isteyen tesisin bu kılları ürün bir sonraki işleme geçmeden önce ele alması gerekir. Kıl Yakma Hattı, hurma işleme hattımızın bu iş için kurulmuş alt hattıdır: ürün bir sarsak üzerinde ilerlerken ince kılları alevle alır, ardından konveyörle bir sonraki istasyona aktarır.

Hat üç istasyondan oluşur ve her biri meyvenin aleve nasıl ulaşacağına dair farklı bir soruyu cevaplar.

• 01Besleme konveyörü: ürünü hattın girişine düzenli bir akışla taşır
• 02Taşıma sarsağı: ürünü titreşimle tek katman halinde yayar ve yakma ünitesine düzgün besler
• 03Kıl yakma ünitesi: ürün yüzeyindeki ince kıllar kontrollü alevle alınır, baca emişi dumanı dışarı verir

Bugün yalnızca besleme konveyörü bir makine sayfasına bağlıdır. Besleme Konveyörü, AISI 304 paslanmaz çelik şase ve teknesi ile PVC paletli bandı olan bir makinedir; sarsak ve yakma ünitesi ise işlevleriyle tarif edilir.

Alev yalnızca ulaşabildiği yüzeye etki eder. Hurma üst üste ya da öbekler halinde gelirse üstteki taneler açıkta, alttakiler korunaklı kalır ve sonuç dengesiz olur. Taşıma sarsağı bu sorunu, ürünü yakma ünitesine girmeden önce titreşimle tek katmana indirerek çözer. Bu yüzden beslemenin düzgünlüğü, brülör kadar önemlidir.

Besleme konveyörü aynı hedefe bir adım önce hizmet eder. Hat girişinde düzenli akış varsa sarsağın ani yığılmaları karşılaması gerekmez ve yakma ünitesi tutarlı bir ürün akışı görür. Bant hızı, isteğe bağlı hız kontrolüyle ürüne göre ayarlanabilir.

Kıl yanarken duman çıkar. Yakma ünitesindeki baca emişi bu dumanı üretim alanından uzaklaştırır; duman ne meyvenin ne de operatörlerin üzerine yayılır. Hat teklif edilirken baca güzergahı, yangın güvenliği düzeni ve ekipmanın CE uygunluk gerekliliklerine uygunluğu projenin parçasıdır, sonradan eklenecek bir ayrıntı sayılmaz.

Herkes için geçerli tek bir alev ayarı yoktur. Hurmanın yakma ünitesinde ne kadar kalacağı ve alevin ne kadar güçlü etki edeceği hurma çeşidine, yüzey durumuna ve hedeflenen ürün şekline bağlıdır. Bu nedenle sıcaklık ya da bekleme süresi gibi değerler yayımlanmaz; bunlar proje sırasında müşteriyle birlikte belirlenir, kesin değerler teklifte netleşir.

Hurma işleme hattımız alt hatlar halinde kurulur: çekirdek çıkarma, kesme ve yıkama; kıl yakma ise ayrı bir alt hat olarak eklenir. Her alt hat, hurma çeşidine ve hedeflenen ürün şekline göre ayrı ayrı ya da bütünleşik bir akış olarak projelendirilebilir. Kıl yakmanın yıkamaya ya da çekirdek çıkarmaya göre sırası bu yüzden sabit bir kural değil, proje kararıdır.

Kıl yakma hattı tek başına çalışan bir ada değildir; ürünü bir yerden alır, bir yere verir. Girişte ürünün hangi kapta, hangi düzenle geldiği besleme konveyörünün konumunu belirler. Çıkışta ise yakmadan geçen ürünün hangi istasyona gideceği, konveyörün yönünü ve yüksekliğini belirler. Bu iki ucu baştan çizmek, sonradan salona yeni bir geçiş açmaktan çok daha ucuza gelir.

Salon yerleşiminde alev tarafı da ayrıca düşünülür: baca çıkışı, yanıcı olmayan çevre ve operatörün hatta müdahale edebileceği güvenli bir mesafe projenin başında çizime işlenir. Bu ayrıntılar tesis binasına göre değiştiği için ölçüler teklif aşamasında, yerinde görülen salonla birlikte netleşir.

Alevle çalışan bir hatta temizlik programı, üretim programının ayrılmaz parçasıdır. Ürünle temas eden yüzeyler AISI 304 olduğunda, proses gerektiriyorsa 316 seçildiğinde, silinip temizlenmesi kolay bir yüzey elde edilir. Besleme konveyörü kolay temizlenebilme özelliğiyle bu açıdan tarif edilir. Yakma ünitesinde baca emişinin kurum birikimine karşı nasıl kontrol edileceği ise işletmeye alma sırasında bakım planıyla birlikte yazılı hale getirilir.

Sonraki adım: hangi hurma çeşidini işlediğinizi ve ürünün hatta nasıl ulaştığını bize bildirin. Bu bilgileri teklif sayfası üzerinden gönderin; kıl yakma hattı tesisinize göre kurgulanır, kapasite ve alev parametreleri teklifte netleşir.